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鋼包澆注料施工說(shuō)明

時(shí)間:2024-02-18 17:50:47 點(diǎn)擊次數:

材料選擇與儲存

1、鋁鎂尖晶石質(zhì)鋼包澆注料,是精選特級礬土、剛玉、高純尖晶石為主要原料,加入適量添加劑、分散劑等混合而成的。具有體積密度大,耐用性高等特點(diǎn); 

2、鋼包澆注料應按品種、牌號貯存在具有防雨設施,干燥通風(fēng)的庫房?jì)?,嚴防受潮,以?久置結團,化學(xué)結合劑變質(zhì)失效,影響使用效果。

3、在存放條件較好的情況下,其保質(zhì)期為半年,超過(guò)半年后需檢驗其理化性能指標,達到要求后,方可照常使用。

施工準備

1、施工前制定好施工方案現場(chǎng)平面圖,并對各崗位施工人員做好技術(shù)交底工作,使操作人員掌握各工序的施工要點(diǎn),并了解鋼包澆注料的施工及使用性能。

2、施工用料分別堆放至現場(chǎng)或攪拌機旁,也可安排專(zhuān)人由倉庫向現場(chǎng)運輸,堆放及運輸切勿受潮和雨淋。

3、施工前須對進(jìn)廠(chǎng)的澆注料取樣檢驗,符合澆注料技術(shù)要求的才能使用。

攪  拌

1、采用強制式攪拌機攪拌,攪拌時(shí)不得混入包裝袋、繩頭及其它雜物,影響澆注效果和使用性能。

2、攪拌視澆注料現場(chǎng)拆包,攪拌量根據攪拌機容量而定,澆注料應準確計量,倒入攪拌機內。

3、采用先干混后濕混的工藝,澆注料加入攪拌機后,干混2分鐘,加水約5.2~5.5%,邊攪拌邊加水,先加入總量的80%,然后視攪拌物稠度情況酌情加入(并注意攪拌用水必須是潔凈的自來(lái)水,不得是污水),濕混4分鐘,一次性攪拌不得低于6分鐘,直到澆注料均勻一致,表面泛漿后出料,一般而言,打包底時(shí)略干些,包壁略微稀些(上述加水量為參考值)。

4、攪拌時(shí)要嚴格控制用水量和攪拌時(shí)間,保證施工所需要的稠度。澆注料過(guò)稀將會(huì )嚴重影響材料性能質(zhì)量。每次攪拌量,攪拌時(shí)間,加水量均勻一致,不得忽稠忽稀。如發(fā)現攪拌料稠度不合符要求,應重返攪拌機適當加水或干料攪拌,嚴禁在澆注時(shí)臨時(shí)加水使用。

5、攪拌均勻的料應在20分鐘內澆注完畢,以免久置硬化不便澆注,影響鋼包襯結構強度。

6、每次施工完畢或換澆注料品種時(shí),應將攪拌機洗干凈。

7、嚴禁攪拌作業(yè)中途停止,把已經(jīng)開(kāi)始攪拌的料擱置在攪拌機內,如攪拌機在工作中出現故障,若短時(shí)間能修復時(shí),在開(kāi)機器前必按須清除一部分料以后才能開(kāi)機,開(kāi)機后再將這部分料投入,如不能及時(shí)修復,必須將機內澆注料全部清洗干凈。

澆  注

1、采用?30~50mm震動(dòng)棒振動(dòng)澆注。

2、先澆注包底將料加足,用振動(dòng)棒有序振動(dòng)打平,確保澆注層的厚度或稍加厚。

3、包底打畢,放置2~4小時(shí)后,放置模芯,模芯應放在鋼包的正中,不可偏置,且要置平,模芯表面應清理干凈,處理關(guān)滑并涂油,以利脫模。

4、澆注振動(dòng)操作時(shí),應注意下列事項:

(1)振動(dòng)棒不得碰及模芯及隔熱材料,因此應與模芯及隔熱材料保持一定的距離,但也不得大于50mm。

(2)振動(dòng)棒插入深度不得觸及下層澆注料,但離下層距離也不得大于50mm。

(3)振動(dòng)棒插入點(diǎn)的距離不得大于200mm,保持均勻密實(shí)振動(dòng),振動(dòng)棒拔出時(shí)緩慢提起,不得突然拔出,避免留下空洞。

(4)應設專(zhuān)人掌握振動(dòng)棒,如發(fā)現有不合格質(zhì)量要求時(shí)應及時(shí)處理,方能繼續施工。

(5)澆注包壁是通常時(shí)兩罐料振動(dòng)一圈,每次加料厚度為250mm左右,做到均勻布料,并注意均勻振動(dòng),切忌漏振,振動(dòng)要密實(shí),不得有死角。以防止出現麻面、空洞等。振動(dòng)人員和質(zhì)量檢查人員應嚴格掌握。

脫模、干燥

1、振動(dòng)好包壁后,將鋼包吊至溫度稍高區域存放,便于水蒸發(fā),澆注體干燥,脫模時(shí)間應在12小時(shí)以上,一般為~ 24小時(shí),具體可視襯體硬化情況而定。

2、脫模后自然干燥24小時(shí),*好放置至烤包區域,以利于水分盡快排除,同時(shí)作好烤包準備。

烘  烤

1、由于整體澆注料鋼包水分量大,且材料結構致密,水分不易排出,因此在鋼包烘烤過(guò)程中,本著(zhù)小火時(shí)間長(cháng),逐漸升溫,防止急劇升溫,嚴禁大火猛烤的原則,不然鋼包出現崩剝落,前功盡棄。采用烤包機烘烤,按72小時(shí)制度烘烤,具體分配如下:

小火階段:不小于3班,24小時(shí)(只開(kāi)1/2煤氣,不加蓋);

中火階段:不小于3班,24小時(shí)(只開(kāi)1/3煤氣,加少許風(fēng),加蓋);

大火階段:不小于3班,24小時(shí)(開(kāi)足煤氣,加足風(fēng),加蓋)

2、烘烤曲線(xiàn)見(jiàn)圖:

鋼包澆注料施工說(shuō)明(圖1)

3、烘烤好的標準是包沿或包壁排氣孔不再向外蒸發(fā)水蒸氣為止。

4、烘烤一經(jīng)開(kāi)始續進(jìn)行,不得中途停止否則回引起分層剝落現象。

使  用

1、投入使用后盡量加快周轉,做到紅包迎鋼,提高鋼包的使用率及周轉率。

2、鋼包渣線(xiàn)部位蝕損后可用同材質(zhì)的澆注料修補,或者套澆,并用振動(dòng)棒振實(shí),用抹刀抹平,可延長(cháng)包齡,節約澆注料的用量。

公司:洛陽(yáng)錦凱耐火材料有限公司

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