我們公司分別使用吊頂輥道窯與拱頂輥道窯煅燒大規(guī)格拋光磚，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于截面溫差不一致的陰陽(yáng)色降級(jí)，而這兩種不同類型窯爐所產(chǎn)生品陰陽(yáng)色的特征不一樣，在解決和處理方法上也有很大的區(qū)別，有時(shí)候我們操作工在處理問(wèn)題時(shí)，常把兩種方法混淆了未能系統(tǒng)地分別加以區(qū)別出來(lái)，請(qǐng)問(wèn)是否能幫我們簡(jiǎn)單地介紹一下這兩種不同類型窯爐因截面混差不一致而產(chǎn)生產(chǎn)品陰陽(yáng)色的根本原因及解決方法嗎？
答：僅從窯爐操作控制方面分析導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)陰陽(yáng)色的主要原因有以下幾方面：
一、相同點(diǎn)：無(wú)論是拱頂窯還是平頂?shù)蹴敻G，窯爐前段預(yù)熱段及氧化段的輥上溫度過(guò)低，極容易導(dǎo)致產(chǎn)品表面發(fā)色不一致從而出現(xiàn)陰陽(yáng)色現(xiàn)象。
處理方法有：A提高排煙風(fēng)機(jī)抽力，B提高前段噴槍的燃?xì)獾膲毫Γ珻適當(dāng)增加水煤氣的壓力，D適當(dāng)調(diào)整窯道擋火板（墻）的高度，E適當(dāng)增加窯爐正壓等。
二、不同點(diǎn)：拱頂窯的溫度特點(diǎn)是：窯道中間高溫兩側(cè)低溫，所以造成產(chǎn)品大多數(shù)情況下會(huì)出現(xiàn)墻邊兩側(cè)產(chǎn)品發(fā)色偏紅，窯道中間產(chǎn)品因高溫而發(fā)色偏青；而平頂輥道窯內(nèi)同一截面的溫差特點(diǎn)：由于窯爐內(nèi)的窯頂是平的，其同一截面的氣層厚度是一致的，輻射能力相同，窯墻兩側(cè)噴槍火焰的輻射能力大于窯道窯道中間，所以在平頂窯中，窯道中間的溫度低于窯道兩側(cè)，從而導(dǎo)致同排出窯磚表面發(fā)色不一致，中間的產(chǎn)品表面發(fā)色偏紅，兩邊的產(chǎn)品表面發(fā)色偏青。
三、分析其產(chǎn)生的原因與處理方法。
根據(jù)調(diào)查同行了解目前國(guó)內(nèi)使用的窯爐主要存在如下幾方面的原因：
1 燒嘴磚孔徑選擇的不合理所致
根據(jù)調(diào)查得知目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)吊頂窯與拱頂窯在選擇燒嘴磚出火口徑都是一致的，沒(méi)有特別的加以區(qū)別使用，按目前行業(yè)中使用窯內(nèi)寬2.5m的窯爐為例，吊頂窯燒嘴磚的出火口徑選擇為5.0~5.5cm為徑，這樣可以有效地提高噴槍火焰的射程從而達(dá)到增加窯道中間的溫度，拱頂窯在選擇燒嘴磚的孔徑時(shí)剛好相反，需要大些的，以7.5~8.0cm為宜，可以有效地減少噴槍火焰的射程，提高窯墻邊的溫度
2 水煤氣噴槍咀選擇的不合理所致
由于國(guó)內(nèi)輥道窯爐使用水煤氣作燃料的時(shí)間還比較短，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)尚在摸索總結(jié)階段，*新設(shè)計(jì)吊頂窯的噴槍咀通常以側(cè)邊兩排小孔，中間一個(gè)大孔或三個(gè)小孔的形式，而拱頂窯噴槍咀側(cè)邊設(shè)計(jì)45~60度角的，這種角度的設(shè)計(jì)，通過(guò)觀察火焰對(duì)比，其火焰都還是噴向窯道中間的，這種設(shè)計(jì)方法對(duì)與吊頂輥道窯克服中間溫度低有幫助。但是對(duì)拱頂輥道窯卻是致命的弱點(diǎn)，針對(duì)這方面我們將拱頂輥道窯的噴槍嘴孔射角度更改為直角，前端改為三個(gè)小孔從而使火焰平直的射向兩側(cè)，而不是射向窯道中間。如果把噴槍放在窯外點(diǎn)火觀察，該燃燒火焰就象一把扇子一樣，這樣可以有效解決拱頂輥道窯兩側(cè)低溫而產(chǎn)生的色差缺陷。
3 可以借鑒國(guó)外同行一些先進(jìn)做法，設(shè)計(jì)一些碳化硅燒嘴，利用長(zhǎng)短槍及可調(diào)式燒嘴，將部分火焰直接噴向低溫側(cè)的窯墻邊或窯道中間，從而可以有效解決上述設(shè)備不足而引起的色差缺陷。
